客户特别要求管理

尽管图纸已经定义了客户的绝大部分要求，但不同的客户因模具调试/使用的方便，还是对模具零件加工有额外的偏好。

原材料管理

• 来料控制环节中，材质保证书是比不可少的。
• 热处理只能由材料原厂进行。
• 硬度控制:
  • a.带有硬度值的热处理报告必须提供;
  • b.每批热处理完的材料都必须检验硬度并保存记录.

加工工艺管理

• 加工经验丰富的工程师，根据每张图纸的具体要求，编排加工工艺流程。
• 只有加工主管审核过加工工艺流程，该零件才能开始被加工加工主管将不同难度的工件，分配给每位技术工人，根据其技术水平和强项 。

逐步检查，持续改善

• 每一工序完成后，加工者必须自检并完成报告。
• 在该工件流入下一工序前，QC人员将对加工者自检过的工件进行抽检。
• 发货前，由FQC进行最终的全尺寸检验
• 定期总结回顾生产效率和质量改善的有效性
• 通过文件化，及时的全面贯彻客户新的要求
• 定期的培训和提高人员的加工技术和控制方法
• 通过彻底的分享和交叉培训，执行完全一致的质量标准。